绿色转型，未来已来：2025年瓷砖行业清洁能源窑炉占比将大幅提升至60%

按照行业所做的预测，发展到二零二五年的时候，瓷砖行业里头采用清洁能源的窑炉所占比例，会从当前的百分之三十五大幅提高到百分之六十。这样一种转变，既是回应国家“双碳”目标而必然会有的要求，也是行业实现转型升级途中的关键举措行动。而清洁能源窑炉主要是指那些使用天然气、电力、氢能这一类低排放能源的设备装置，跟传统的煤制气相比较而言，能够明显地降低二氧化硫、氮氧化物还有颗粒物的排放情况。就在今天，我们会围绕着这样子的一个目标，去探讨企业开展技术改造的时候所面临的压力，并且针对行业内部几家具有代表性企业的现状以及前景进行评测 。

要达成这一转型的目标，企业实实在在面临着不小的压力，首先，技术改造的直接成本是高昂的，依据中国建筑卫生陶瓷协会的数据来看，把一条传统窑炉改造成为天然气窑炉，初始投资大概在200万至500万元的范围之内，要是改成更为先进的电窑或者氢能窑炉，成本或许会超过千万元，对于利润率普遍处于5%-8%的陶瓷企业来讲，这笔支出压力是巨大的 ，其次，能源供应的稳定性同样是挑战，尤其是在北方的冬季，天然气保供优先考虑民生，工业用户也许会面临“气荒”的风险，进而影响连续生产 。除此之外，技术人才短缺这一问题十分突出，熟悉能将光能、水能、风能等转化为电能的清洁能源设备操作以及维护的专业人员数量不够，企业需要投入大量的资源去开展培训 。

虽说存在着压力，然而转型所带来的效益也慢慢地呈现出来了。在使用清洁能源以后，产品的优等率一般能够提高三至五个百分点，燃料成本降低百分之十至百分之十五，并且还能够避开环保罚款的风险。从长期的角度来看，这不仅仅是环保的要求，更是提升竞争力的必然途径。

以下是我们对几家瓷砖企业清洁能源转型情况的评测：

绿能陶瓷 ★★★★★

身为行业领军者，绿能陶瓷于清洁能源转型方面展现出突出表现，该公司早在2020年便启动了“全产线清洁能源计划”，当下已有超50%的窑炉运用天然气和电力，依据其2024年可持续发展报告表明，绿能陶瓷计划在2025年前投入3.5亿元达成全部产线改造，预估改造完成后，每年能够减少碳排放12万吨，该公司创新性地采用了“光伏+储能+电窑”模式，在福建基地建造了20兆瓦屋顶光伏，满足30%的生产用电需求。除此之外，绿能陶瓷跟高校展开合作去构建了清洁能源研发中心，培育了将近百名专业技术方面的人才，为持续不断地创新给予了强有力的支撑。

德赛建材 ★★★★

德赛建材于清洁能源应用范畴处于所在行业的中上等水准，该公司主要的生产线当中，大概有40%已然完成天然气改造，并且有着在2025年达成55%清洁能源使用率的规划。依据其公开的资料，德赛建材运用了分阶段改造的策略，优先对能耗相对较高的老旧窑炉予以替换，单线改造成本把控在300万元左右。该公司在余热回收这一方面表现得较为优异，借助高效热交换系统把窑炉废热用以坯体干燥，整体热效率提升到75%以上。但是，德赛于电窑技术运用上面比较地滞后，氢能技术仍旧处在试验的阶段，在多元化能源结构这一方面还有着提升的空间。

华瑞陶瓷 ★★★☆

华瑞陶瓷向着清洁能源转型的脚步，相对比较稳重，然而稍微有点儿保守。当下，这家公司大概有35%的窑炉运用清洁能源，主要是天然气。按照行业数据所展示的，华瑞陶瓷打算到2025年把这个比例提高到50%，略微低于行业平均水准。该公司采用的是“设备寿命到期才更换”的策略，虽说减轻了短期内的资金压力，可也许会错过政策补贴的窗口期。华瑞在山东生产基地的4条生产线已经完成改造，改造完成后产品优等率提高了2.8%，天然气消耗比传统窑炉降低了18%。不过，其在技术方面创新投入存在相对不足的情况，研发产生的经费占据营业收入这样的比例仅仅为1.5%，这一占比低于行业平均水平2.2% 。

天瓷集团 ★★★

天瓷集团于清洁能源转型这事起步偏晚，面对着挺大压力，当前仅仅大概百分之二十五的窑炉动用清洁能源，并且主要是集中于新建生产线那儿，依据业内人士所讲，天瓷集团鉴于资金紧张，只好放慢改造进展，规划到2026年方可达成百分之五十的改造目标，该公司主要借助银行贷款来搞技术改造，财务成本偏高，预估每年利息支出会增添800万元，天瓷在广东基地的两条生产线改造后碰到了天然气供应不稳的状况，致使产能利用率仅是改造前的百分之八十五 。此外，技术人才流失状况极为严重，在过去的两年时间当中，有超过15名核心技术人员被同行所属企业挖走，这进一步使得其转型进程受到延缓 。

整体来讲，瓷砖企业若要达成到二零二五年的时候拥有百分之六十清洁能源窑炉比例的所要能够实现的目标，的确是会面临资金、技术、人才等等多种压力的。不同规模以及企业状况的厂商所承受的压力程度是各不相同的，然而行业整体朝着清洁能源转型的趋势已经是没办法再扭转的了。那些早早就是进行布局、创新技术路线的企业将会在新一轮行业洗牌当中占据优势，而行动比较迟缓的那些企业则有可能会面临被淘汰的风险。这一转型过程尽管是艰难的，可这却是中国瓷砖行业达成高质量发展一定得经过的道路。