旧瓷砖回收再造难在哪？建闭环能省多少钱？一文说清成本与技术关

瓷砖行业所关联的循环经济闭环，可不是仅仅作为简单口号存在的，而是和那资源可持续以及产业升级有着切实关联的路径重点所在。其最为关键的核心点，是要把废弃瓷砖从原本对环境造成负担的状态，转变成为能够用于生产的原料，进而去构建起一条完整的链条，即“生产-使用-回收-再造”这样的链条。这一行为，不但能够在很大程度上减少矿产开采以及废弃物填埋的情况，而且还代表着整个行业朝着绿色制造方向进行的关键转型呢。

如何构建瓷砖的循环经济闭环模式

去构建一个闭环，得要从系统设计这儿着手，首先，要去创建通顺的回收网络，这可离不开跟装修公司、拆除工程队以及回收站的合作，还要去制定统一的旧砖分类、收集以及运输标准，其次，瓷砖产品自身要尽可能为能循环利用而进行设计，像是减少 glaze 里难以分离的重金属成分，又例如采用易于粉碎剥离的复合材料，最后，一定要有具有再生处理能力的企业来接收这些旧砖，借助破碎、分选、研磨等工艺，把它们加工成符合标准的再生骨料或者粉料。

旧砖回收再造面临哪些主要成本

回收再造的成本，是当下最为突出的阻碍，收集成本颇为高昂，散布开来的旧砖，需要依靠人力来进行分拣以及运输呢，那其中产生的物流费用，常常会超出旧砖自身的价值。处理成本也绝不能被忽视呀，旧砖上面残留的水泥、胶粘剂，必须要被有效地分离才行，而这道清洗分选工作流程，需要专门的设备，投资以及能耗各方面都是相当大的。除此之外，在把再生料掺和进新砖生产的过程当中，很有可能会对生产稳定性以及产品性能造成影响，所以需要开展工艺调整以及实施严格的品控，这无疑带来了额外的研发与生产成本。

旧砖回收的技术难度到底有多大

技术难度重点聚焦于分选纯化以及性能保障方面，回收的旧砖属于混合物，不同批次、品种、颜色的瓷砖相互混杂，并且和水泥砂浆紧密粘结在一起，高效分离得出成分相对单一的陶瓷体是技术的关键所在，当前主要依赖人工与机械筛分相结合，自动化智能分选技术还不成熟，即便获取了陶瓷粉料，其化学成分、颗粒级配和天然原料不一样，直接大量掺入的话会对坯体的烧结性能以及最终强度产生影响，怎样优化配方与工艺是生产企业必须攻克的实际难题。

要推动瓷砖循环经济，这需要政策引导，还需要技术创新，并且要市场接纳，三者形成合力。对于消费者来讲，当您在选择瓷砖时段，您是不是会愿意优先去考虑那种使用了再生材料、具备环保认证的瓷砖产品呢，哪怕它的价格有可能稍微高一些？您做出的这个选择，将会直接对市场的方向产生影响。