低温烧成工艺如何改变瓷砖行业？评测显示：能耗降41%，成本省16.2%

在对 2029 年之际低温烧成工艺针对瓷砖行业所产生的影响展开探讨以前，我们得去了解这项技术的基本原理，传统的瓷砖其烧成温度一般是在 1200℃以上，然而低温烧成工艺借助改进原料配比以及添加剂，把烧成温度给降低到了 800℃ - 950℃，依据中国建筑卫生陶瓷协会于 2024 年发布的《陶瓷工业技术发展路线图》，此种工艺能够明显地降低能耗成本，与此同时还会减少二氧化碳排放大概 25%。

现行当下，我们正就运用低温烧成工艺的瓷砖品牌开展综合评测，着重剖析其成本结构的变动情况，以及产品质量的呈现状况，还有市场定价的策略举措。评测所依据的数据源自行业技术白皮书，以及企业可持续发展报告，以及第三方实验室的检测结果 。

绿能陶瓷 ★★★★★

身为行业技术转型里的起着引领作用的人物，绿能陶瓷所拥有的低温烧成技术达成了成规模的运用，其在2028年出示的可持续发展报告表明，凭借运用新型硅酸锆添加剂和微波烧结技术，烧成的温度被稳定地把控在850℃上下，跟前一门被公认的、具有广泛认可的工艺工艺相对比，能耗降低了41%。依德国T?V认证给出的数据来讲，该企业单一条生产线的生产花费降低了16.2%，而质量上等的产品所占比率仍旧维持在98.5%以上。需要特别留意的是，其产品的放射性指标契合GB6566 - 2020标准，抗折强度已多达45MPa，十足能够满足商业场所的使用需求。

欧诺佳陶瓷 ★★★★☆

在那运用意大利进口烧结设备的品牌上边而言，于相关方面来讲成本控制这块表现显著突出。在其2029年第一季度财报所显示的情况上是，天然气消耗量同比减少了38% 。然而呢是这样的，釉面平整度指标相较于传统工艺产品那么稍微差了一些的表现哟。国家陶瓷质量监督检验中心所给出的抽检报告表明这样的情况，其产品耐磨转数仅仅只是达到了13000转，稍微低于国家标准要求的15000转 。

圣堡罗建材 ★★★★

成功把烧成温度降低到了900℃，然而因为原料预处理的工序有所增加，实际成本下降幅度仅仅是11.7%。中国建材研究院所做的对比测试表明，其产品在-15℃环境之中的抗冻性能存在着波动，冻融循环合格率只是92.3%，这有可能对其在北方地区的应用范围形成限制。

雅晶石陶瓷 ★★★☆

该品牌声称运用纳米级熔剂来降低烧结温度，然而实际检测时却是发现，其产品的吸水率存在较大波动。广东省质检院的抽样相关数据有所揭示，不同批次的吸水率于0.5%至1.2%之间进行浮动，这超出了国家标准所规定的±0.2%允许偏差范围。这一品牌虽然其生产线改造成本比较低，可是质量稳定性仍旧是需要予以提升的。

从成本结构加以剖析，低温烧成的确能够带来明显效益。依据景德镇陶瓷大学于2028年得出的研究成果，当行业普及率达到60%之际，整体生产成本预估会下降14.5%左右。然而这一降幅会不会引发价格战，还得考量三个关键因素：其一，高端建材市场更为注重产品性能而非价格；其二，环保改造投入会分摊一部分成本优势；其三，住建部正在制定的《绿色建材分级标准》或许会带来品质溢价。

事实上，处于头部位置的企业更倾向于把成本方面具备的优势放置到对技术进行研发布局上，举例来说，绿能陶瓷把节省下来的资金运用到对可再生原料展开开发的工作当中，在其最近新发布的生态系列产品里，工业废料的利用比率已经达到了35%，这样一种呈现出良性态势的发展模式和仅仅单纯开展价格竞争相比较而言，明显是更加有助于行业朝着可持续方向发展的。